我信總是在尋找可以提高系統(tǒng)和CNC加工工藝的生產(chǎn)率和效率的技術方法。

要了解實際生產(chǎn)水平，我們可以進行調(diào)查。通過記錄機器的輸出并取平均值，可以找到運行效率。為了提高CNC加工效率，我們要遵循以下幾點。

1.事先進行維護，避免故障。

數(shù)控機床將在其生命中的某個時刻發(fā)生故障。無論你做什么，都會發(fā)生。機器易磨損，您無法阻止這種自然過程。但是，您可以預測何時需要維護并為維護設備提供適當?shù)臅r間。通過這種方式，您可以避免由于機器故障導致的停機時間。

當CNC加工零件損壞并且您必須更換新零件時，請立即聯(lián)系您的OEM。為避免不必要的延遲，請確保一次又一次地提醒他們向您發(fā)出新的部分。您不應該擔心支付額外的現(xiàn)金來緊急獲得這個部分，因為與延遲生產(chǎn)所需的費用相比，

這筆錢將無濟于事。無論何時處理生產(chǎn)，您都需要同時考慮創(chuàng)收和節(jié)省成本。

2.消除操作員的等待時間

CNC加工機器應始終有操作員。在午餐時間，機器操作員可以在不同時間休息，以確保所有機器在那一刻都在工作。工人應該足夠熟練，能夠在任何給定時間操作多臺機器。即使在換班期間，機器也應該運轉(zhuǎn)。

3.比新舊機器更頻繁地運行舊機器

新機器的使用不應超過舊機器。為了防止新設備的磨損，您需要確保更頻繁地運行舊設備。當舊的不再起作用時，用新的替換它們，然后您可以更頻繁地使用更新的設備。

4.使用高品質(zhì)的工具和配件

使用優(yōu)質(zhì)的配件和工具對于確保高水平的生產(chǎn)力至關重要。